Objetivos
- Conocer el proceso productivo
- Distinguir los distintos modelos de organización
- Identificar las características de la capacidad industrial
- Gestionar los objetivos de la planificación industrial
- Distinguir entre los métodos de las estrategias de producción
- Identificar las ventajas del sistema MRP I
- Como llevar a cabo la programación industrial
- Distinguir entre sistema MRP I Y MRP II
- Detectar la filosofía JIT en los procesos de producción
- Identificar cada uno de los sistemas de producción según sus características
- Conocer la productividad global de una fábrica
- Saber gestionar el proceso de costes
Descripción
- Unidad 1. Sistemas productivos
- 1. Introducción
- 2. El concepto de producción
- 3. Naturaleza de los procesos productivos
- 4. Organización de la producción
- 5. Tiempo de respuesta en fábrica
- 6. Logística de los sistemas productivos
- 1. Introducción
- Unidad 2. Producción y almacenaje
- 1. Definiciones previas
- 2. El layout de fabricación
- 3. Características de la producción
- 3.1 Antecedentes históricos
- 3.2 Principios de organización
- 3.3 Modelos de organización
- 3.4 La delegación de funciones
- 3.1 Antecedentes históricos
- 4. Modelo típico de organización
- 5. Almacenes industriales
- 5.1 Conceptos previos
- 5.2 Características del almacén
- 5.3 Sistemas de organización de almacenes
- 5.4 Técnicas de almacenaje y manutención
- 5.1 Conceptos previos
- 1. Definiciones previas
- Unidad 3. Capacidad industrial
- 1. El concepto de capacidad
- 2. Medidas de capacidad
- 3. Grado de utilización de la capacidad
- 4. Gestión de la capacidad
- 4.1 Técnicas aplicables
- 4.1 Técnicas aplicables
- 5. Tiempo de proceso y tiempo de cola
- 6. Factores que afecta a la capacidad industrial
- 7. Como equilibrar la capacidad industrial
- 1. El concepto de capacidad
- Unidad 4. Planificación industrial
- 1. Ciclo de gestión empresarial
- 2. Objetivo de la planificación industrial
- 3. Cálculo del nivel de producción
- 4. El proceso de fabricación fabril
- 5. Sistemas de planificación
- 1. Ciclo de gestión empresarial
- Unidad 5. Plan de producción
- 1. El plan maestro de producción
- 2. Planificación vertical
- 2.1 Niveles de agregación
- 2.2 Longitud de las barreras de tiempo
- 2.1 Niveles de agregación
- 3. Estrategias de producción
- 3.1 Método de nivelación
- 3.2 Método de adaptación
- 3.3 Método del compromiso
- 3.1 Método de nivelación
- 4. Costes relacionados con la estrategia de producción
- 5. Cálculo del mix de fabricación
- 1. El plan maestro de producción
- Unidad 6. Sistema MRP I
- 1. Antecedentes
- 2. Sistemas de reposición de materiales
- 3. El concepto del sistema MRP I
- 3.1 Lista de materiales
- 3.2 Registro de inventarios
- 3.3 Explosión de necesidades
- 3.1 Lista de materiales
- 4. El proceso de cálculo del MRP I
- 4.1 Tipos de lote
- 4.1 Tipos de lote
- 5. Ejemplo ilustrativo
- 1. Antecedentes
- Unidad 7. Programación de operaciones
- 1. Principios básicos
- 2. Objetivos y problemática de la programación industrial
- 3. Fabricación sobre pedido
- 3.1 Lanzamiento ordenes de fabricación
- 3.2 Programación de un taller
- 3.3 Cálculo de prioridades
- 3.1 Lanzamiento ordenes de fabricación
- 4. Fabricación para stocks
- 4.1 Lote económico de producción
- 4.1 Lote económico de producción
- 5. El control de calidad en las fábricas
- 5.1 Antecedentes
- 5.2 Sistema Six Sigma (Seis Sigma)
- 5.1 Antecedentes
- 1. Principios básicos
- Unidad 8. Sistema MRP II
- 1. El sistema MRP II
- 2. Ventajas e inconvenientes
- 3. Juicio crítico de los sistemas MRP
- 4. La implantación de un sistema MRP
- 1. El sistema MRP II
- Unidad 9. Just In Time
- 1. Introducción
- 2. Objetivos de la filosofía JIT
- 3. Principios básicos del sistema JIT
- 4. Como mejorar los procesos
- 4.1 Reducción del tiempo de preparación de máquinas
- 4.2 Mantenimiento preventivo
- 4.3 Cambio a las líneas de flujo
- 4.1 Reducción del tiempo de preparación de máquinas
- 5. Mejoras del control
- 5.1 Sistemas kanban
- 5.1 Sistemas kanban
- 6. Calidad en origen
- 7. Relaciones con proveedores y clientes
- 8. Implantación de un sistema JIT
- 1. Introducción
- Unidad 10. Sistemas de producción
- 1. La flexibilidad industrial
- 2. El sistema OPT
- 3. El sistema CAD/CAM
- 4. El sistema CIM
- 5. El Lean Manufacturing
- 5.1 Principios básicos
- 5.2 Ventajas competitivas
- 5.1 Principios básicos
- 6. El lean Six Sigmas
- 7. Conclusiones generales
- 1. La flexibilidad industrial
- Unidad 11. Productividad industrial
- 1. Introducción
- 2. La productividad industrial
- 3. Principales factores que afectan a la productividad
- 4. Componentes de la productividad
- 5. Relación entre tecnología operativa, utilización y eficiencia
- 6. La productividad global de una fábrica
- 1. Introducción
- Unidad 12. Costes e indicadores
- 1. Costes de producción
- 1.1 El proceso de costes
- 1.2 El proceso de costes estándar
- 1.3 Análisis de desviaciones
- 1.1 El proceso de costes
- 2. Indicadores de gestión industrial
- 2.1 Consideraciones previas
- 2.2 Principales indicadores de gestión industrial
- 2.1 Consideraciones previas
- 1. Costes de producción